КАТАЛОГ РАБОТ: Обработка конструкционных материалов в машиностроении

Орлик Геннадий Владимирович РАЗРАБОТКА ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ НАПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ НА СТАЛЬ КОМБИНИРОВАННЫМ АРГОНОДУГОВЫМ СПОСОБОМ. Современная отечественная энергетика развивается в соответствии с долгосрочной Энергетической программой строительства мощных ТЭС, ТЭЦ и АЭС. В то же время Энергетическая программа предусматривает экономию энергоресурсов во всех сферах их использования.
Разработка и исследование промышленных отпаянных лазеров на парах меди мощностью 10-50 Вт для технологического и медицинского применений Лазер на парах меди (ЛПМ) с длинами волн излучения 510.6 и 578.2 нм относится к одному из наиболее привлекательных и развивающихся классов газовых лазеров - к лазерам на самоограниченных переходах атомов металлов (ЛПМет). Они работают в импульсном режиме и генерируют на переходах с резонансных на метастабильные уровни.
Проектирование инструментов для обработки резанием деталей с фасонной винтовой поверхностью на стадии технологической подготовки производства Современные мировые тенденции развития промышленности характеризуются значительным увеличением масштабов создания, освоения и внедрения в производство новой высокоэффективной техники, обеспечивающей рост производительности труда, улучшение качества выпускаемой продукции, повышение ее конкурентоспособности.
Прогнозирование ударный волновых нагрузок на конструкции корпуса судна ПРЕДИСЛОВИЕ Достаточно полный и правильный учет силовых факторов, влияющих на характеристики прочности конструкций корпуса - одна из важных задач, которую решают при проектировании конструкций корпуса морских судов. Большое место при этом имеет решение задач, связанных с определением расчетных внешних гидродинамических нагрузок, действующих на корпус в условиях реального нерегулярного волнения.
Выбор конкурентоспособной продукции для адаптации станкостроительного завода к требованиям рынка В 2004 г. правительство РФ поставило ряд новых масштабных целей. В том числе, создание конкурентоспособной рыночной экономики, которая в первую очередь зависит от уровня развития промышленности в стране. На данный момент в России имеются определенные благоприятные факторы для привлечения иностранного капитала: емкий непритязательный рынок машинотехнической продукции, дешевая электроэнергия и рабочая сила, низкая арендная плата, особенно в периферийных городах.
Разработка процесса и оборудования магнитно-импульсной сварки облегченный корпусов электросоединителей В приборостроении, авиационной и космической Ф промышленности широкое применение получили замкнутые тонкостенные детали имеющие сложный профиль в сечении, отдельными резьбовыми участками и отверстиями из тонколистовых материалов. Чаще всего данные изделия относятся к корпусным деталям и служат для обеспечения механической прочности и герметизации отдельных частей конструкций, а также для экранирования элементов конструкций от радиопомех в мегагерцовом диапазоне.
Конструкторско—технологическое обеспечение процесса формообразования круговых зубьев цилиндрический колес ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ И ЗУБОРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА а — угол профиля исходного контура; т - модуль; z - число зубьев зубчатого колеса; b — ширина зубчатого венца; d — диаметр делительной окружности колеса; da — диаметр вершин зубьев; df- диаметр впадин; dw - диаметр начальной окружности колеса; So — часть делительной толщины зуба производящей рейки; х — коэффициент смещения исходного контура; с — коэффициент радиального зазора; h* - коэффициент высоты головки зуба; h*j- - коэффициент высоты ножки зуба; aw - межосевое расстояние передачи; U — передаточное число; At — приведённый зазор в передаче; Ro — номинальный радиус кривизны зуба производящей рейки; а0 — угол профиля исходного производящего контура; d0 - номинальный диаметр зуборезной резцовой головки; W— развод резцов двусторонней зуборезной головки.
Разработка нормативно—технического, методического и организационного обеспечения повышения качества сварочного производства Во второй половине двадцатого века сварка заняла одно из лидирующих мест среди технологических процессов, благодаря своим уникальным возможностям соединять практически любые металлы и неметаллические материалы. Сваркой в мире занято не менее 5 млн.
РАЗРАБОТКА ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ НАПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ НА СТАЛЬ КОМБИНИРОВАННЫМ АРГОНОДУГОВЫМ СПОСОБОМ. Современная отечественная энергетика развивается в соответствии с долгосрочной Энергетической программой строительства мощных ТЭС, ТЭЦ и АЭС. В то же время Энергетическая программа предусматривает экономию энергоресурсов во всех сферах их использования.
СОЗДАНИЕ УНИВЕРСАЛЬНОГО СТАНА ПОПЕРЕЧНО - ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЕГО РАБОТЫ Использование двухвалковой схемы поперечно-винтовой прокатки в России и за рубежом для прошивки заготовок в полую гильзу для производства горячекатаных труб известно около 150 лет, и долгое время этот процесс оставался основным и практически неизменным.
Разработка и исследование промышленных отпаянных лазеров на парах меди мощностью 10-50 Вт для технологического и медицинского применений Лазер на парах меди (ЛПМ) с длинами волн излучения 510.6 и 578.2 нм относится к одному из наиболее привлекательных и развивающихся классов газовых лазеров - к лазерам на самоограниченных переходах атомов металлов (ЛПМет). Они работают в импульсном режиме и генерируют на переходах с резонансных на метастабильные уровни.
Повышение скоростей прокатки в условиях воздействия колебательный процессов в клети непрерывного стана холодной прокатки 1700 "Северсталь" Актуальность работы В связи с высоким спросом на рынке металлопродукции тонкого холоднокатаного листа современное производство тонкой полосы на непрерывных станах холодной прокатки характеризуется стремлением к увеличению производительности и высокими требованиями к качеству поверхности проката.
Диагностирование состояния режущего инструмента на основе газоаналитического отображения процессов механической обработки Рост автоматизации производства процессов в машиностроении предъявляет высокие требования к средствам диагностирования, служащим для оперативного контроля состояния оборудования, обнаружения и локализации неисправностей. Для металлообрабатывающего оборудования одним из актуальных вопросов повышения его надежности и улучшения качества выпускаемой продукции изделий является диагностирование состояния режущего инструмента и оперативное обнаружение начальной стадии критического износа, скола или поломки.
Электрохимическое микроформооБразование микродеталей типа тел вращения В последнее время в современной мировой промышленности все более актуальной становится задача изучения способов микроформообразования и получения различных типов микрообъектов и микрорельефов. Повышение требований, предъявляемых к качеству микродеталей, с точки зрения повышения точности и качества поверхности при их обработке, заставляет технологов и исследователей искать пути их обеспечения, разрабатывать и создавать оборудование, инструментарий, технологии микроформообразования.
Методы расчета технологический параметров и электродов-инструментов при электроэрозионной обработке В машиностроении наблюдается тенденция к усложнению формы деталей машин и механизмов. Так же, постоянно возрастают требования к их точности и надежности. Для повышения надежности требуется применение более прочных материалов. Их обработка классическими методами затруднена.
Комплексная технология формирования поверхностнык элементов на плоский и фасонных поверхностях электрофизикохимическими методами Тенденция постоянной миниатюризации оборудования и соответствующего повышения точности его изготовления обусловила переход значительной части производства на гибкие производственные линии. Подобные комплексы способны обеспечивать воспроизведение геометрических размеров деталей до величин порядка нескольких десятков микрометров при широкой выпускаемой гамме изделий.
Совершенствование технологии изготовления диффузионно-сварных сотопакетов из титановых сплавов Сотовые панели из титановых сплавов находят широкое применение при создании летательных аппаратов, в частности, в конструкциях сверхзвуковых самолётов. Одним из перспективных методов изготовления титановых сотовых пакетов является диффузионная сварка, имеющая ряд преимуществ по прочностным показателям и весовой отдаче перед пайкой и контактной сваркой.
Повышение эффективности и экологической безопасности лезвийного резания путем применения энергетической активации и оптимизации состава присадок СОТС Условные обозначения и сокращения 2?Д-присадки — присадки высокого давления; ПАВ — поверхностно-активное вещество; ПСМ — пластичные смазочные материалы; СОТС — смазочно-охлаждающая технологическая среда; ZZ/ni — шаг колебаний высоты профиля стружки; ЭДС — электродвижущая сила.
Повышение эффективности процесса фрезерования концевыми фрезами на основе оптимизации траекторий формооБразующих движений в пространстве состояний Одно из динамично развивающихся направлений совершенствования системы производства машин связано с созданием интегрированного компьютеризированного производства. Использование такого производства особенно эффективно при изготовлении машин мелкими сериями, что характерно, в частности, для авиационной промышленности.
Повышение эффективности процесса нонингования путем повышения качества применяемого однокомпонентного аБразивного инструмента Актуальность темы диссертации Одной из важнейших задач технического прогресса в области машиностроения является повышение надежности и долговечности работы машин и механизмов. Ее решение самым тесным образом связано с усовершенствованием технологических методов и средств отделочной обработки деталей, т.
Исследование процесса центробежной электроиг лаков ой наплавки и создание методики прогнозирования химического состава наплавленного металла В 90 - х гг. в результате реформ прекратилось централизованное финансирование капитальных ремонтов, реконструкций, НИР и ОКР, планов освоения новой техники. Экономический кризис вынуждал экономить на всем, в том числе и на текущих планово-предупредительных ремонтах.
Повышение работоспособности Быстрорежущего инструмента путем применения микрокапсулиробаннык СОТС В актибироВанной Воздушной среде В современном машиностроении металлические детали машин, приборов получают несколькими способами; литьем, обработкой давлением (ковкой, прокаткой, штамповкой), а также обработкой резанием. На способ обработки металлов резанием приходится от 20% до 80% трудоемкости, затрачиваемой на готовую продукцию.
.06 На правах рукописи ПРОСКУРЯКОВ Николай Александрович РАЗРАБОТКА ИНТЕГРИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ОБРАБОТКИ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ Специальность 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической об Конкурентоспособность современного многономенклатурного машиностроительного производства и его продукции определяется гибкостью и технологическими возможностями обеспечения высокого качества изготовления изделий, которое чаще всего в решающей мере обеспечивается точностью процессов механообработки при повышении эффективности производства за счет наращивания производительности технологического оборудования.